本網(wǎng)四川宜賓訊（通訊員 木杉 劉志貴）7月6日，成渝分公司一行在四川仁沐公司及沐川代表處相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)的陪同下，蒞臨中鐵二十一局三公司仁沐新項(xiàng)目智能化預(yù)制梁場觀摩交流。
       在制梁場，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人曾厚豐向觀摩人員詳細(xì)介紹了智能化預(yù)制梁廠場站建設(shè)、標(biāo)準(zhǔn)化管理、文明施工、新工藝應(yīng)用和智能化生產(chǎn)等情況。隨后，觀摩人員先后對智能化預(yù)制梁廠鋼筋加工區(qū)、鋼筋綁扎區(qū)、T梁預(yù)制區(qū)、智能養(yǎng)護(hù)區(qū)、張拉壓漿區(qū)等作業(yè)區(qū)進(jìn)行了實(shí)地查看。施工現(xiàn)場，各類鋼筋加工成品、半成品堆放整齊有序，標(biāo)識標(biāo)牌設(shè)置規(guī)范，場地環(huán)境衛(wèi)生干凈整潔，移動模板、智能養(yǎng)護(hù)、工廠化流水作業(yè)引起了觀摩人員競相上前參觀學(xué)習(xí)，并有針對性的向現(xiàn)場施工人員咨詢經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)場氛圍十分熱烈。        據(jù)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人介紹，傳統(tǒng)的高速公路建設(shè)工地，預(yù)制梁場、鋼筋加工棚等大臨設(shè)施均是露天設(shè)置，既不利于施工產(chǎn)品的品質(zhì)把控，工人在露天的環(huán)境中工作又容易產(chǎn)生安全和健康隱患。為了徹底解決這一難題，項(xiàng)目部對大臨設(shè)施配置進(jìn)行了改進(jìn)，建成封閉式的鋼筋加工棚和預(yù)制梁場，封閉式的場站不僅改善了一線工人的作業(yè)環(huán)境，也為內(nèi)部技術(shù)創(chuàng)新創(chuàng)造了條件。同時，項(xiàng)目秉承“優(yōu)質(zhì)高效、安全廉潔、綠色環(huán)保、科技創(chuàng)新”的項(xiàng)目建設(shè)理念，按照“機(jī)械化、工廠化、專業(yè)化、信息化”的管理思路大力推進(jìn)鋼筋加工和預(yù)制梁場品牌建設(shè)，積極推動高速公路建設(shè)施工一線“加工場”向“加工廠”轉(zhuǎn)變。        現(xiàn)場負(fù)責(zé)人說，傳統(tǒng)的鋼筋加工主要依靠工人按照技術(shù)規(guī)范進(jìn)行人工操作，不僅工人勞動強(qiáng)度大，而且受工人技術(shù)水平的影響，容易產(chǎn)生鋼筋加工精度差、鋼筋間距不均勻和保護(hù)層厚度合格率低等質(zhì)量通病。為此，項(xiàng)目鋼筋加工廠購置了數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)，并對滾焊機(jī)的大盤進(jìn)行微改進(jìn)，按照不同形式樁、柱鋼筋籠在滾焊機(jī)的大盤上預(yù)先打孔，穿過孔眼的鋼筋再采用自制的定位卡具進(jìn)行固定，有效解決了原數(shù)控鋼筋籠需要耗費(fèi)大量時間調(diào)整大盤的缺點(diǎn)，大大提高了工效，且卡具不會走位，一次成品合格率達(dá)到100%。
       在預(yù)制T梁場，項(xiàng)目積極推動梁場智慧化。針對傳統(tǒng)工藝制梁容易產(chǎn)生蜂窩麻面的現(xiàn)狀，該項(xiàng)目創(chuàng)新改良了智能振搗系統(tǒng)，開發(fā)了遠(yuǎn)程遙控變頻箱，實(shí)現(xiàn)了振搗頻率和振搗時間的自動調(diào)節(jié)，徹底解決了以往卸料員與控制箱操作員溝通不暢錯過最佳振搗時間而產(chǎn)生的砼氣泡無法排出的問題。
傳統(tǒng)梁場預(yù)制梁養(yǎng)生主要通過人工定期噴灑養(yǎng)生水進(jìn)行，容易存在養(yǎng)生不到位的現(xiàn)象。項(xiàng)目技術(shù)人員積極動腦，開發(fā)了智能噴淋養(yǎng)生系統(tǒng)，通過設(shè)定程序，實(shí)現(xiàn)預(yù)制T梁全方位、全天候、無死角養(yǎng)生。為了提高梁場的工作效率，該項(xiàng)目對梁場進(jìn)行了科學(xué)化布局，在梁場設(shè)置制梁區(qū)、存梁區(qū)、鋼筋綁扎區(qū)、設(shè)備存放區(qū)、材料庫房、廢品堆放區(qū)、樓板存放區(qū)及運(yùn)架梁提升平臺等，確保各個區(qū)域、每個環(huán)節(jié)互不干擾平行作業(yè)，最終達(dá)到工廠化流水線的高效生產(chǎn)。